انواع گردگیر های لاستیکی :

گردگیر های لاستیکی برحسب تعداد حلقه‌هایی که دارند به تک حلقه و یا چند‌حلقه و از لحاظ طراحی به انواع مخروطی، عمودی یا راست طبقه‌بندی می‌شوند که در زیر تمامی آن‌ها را به شما توضیح داده‌ایم.

1 – گردگیر لاستیکی از نوع آکاردئونی :

برای جلوگیری از ورود گرد و غبار یا اجسام دیگر به داخل سیلندرها

2 – گردگیر لاستیکی لوله ای :

گردگیر بادوام و انعطاف پذیر به صورت لوله های استوانه ای بدون پیچ و تاب یا با حلقه های پیچ خورده که به لطف این حلقه های پیچ خورده به راحتی فشرده و کشیده می شوند.

3 – گردگیر لاستیکی مخروطی :

 از قطعات محافظت شده، قابل اعتماد و انعطاف پذیر، از مواد مصنوعی ترموپلاستیک (PVC نرم) با کیفیت عالی و به شکل مخروط تا شده ساخته شده است. دمای کارکرد آن از 70 درجه تا حداکثر 85 درجه سانتیگراد می باشد.

انواع متریال‌های گردگیر لاستیکی

1 – گردگیرهای وایتون (Viton)

 گردگیرهای لاستیکی از جنس وایتون (فلوئوروالاستومرها)، جهت استفاده در برابر حرارت، آب کلردار، اسیدها، بنزین، حلال های شیمیائی، گاز ترش، ازن، آتش و گرما که مقاومت بالائی دارد، تولید می شود.

2 – گردگیرهای ضدروغن (NBR)

گردگیرهای لاستیکی با جنس نیتریل بوتادین رابر به علت دارا بودن خواص مکانیکی مانند مقاومت در برابر سایش، روغن های معدنی، گازوئیل، گریس و غیره در جک های هیدرولیکی و روغنی استفاده می شود.

3 – سیلیکون (Silicon)

گردگیرهای سیلیکونی با قابلیت تحمل دمای 300+ درجه سانتی گراد در صنایع بهداشتی و غذایی مورد استفاده قرار می گیرند.

کدام متریال را استفاده کنیم ؟

در مصارفی که گردگیر باید در دمای بالا کار کند و در برابر حرارت مقاومت کند و کشش و خاصیت ارتجاعی خوبی را از خود نشان دهد، از جنس قطعه سیلیکونی، در مواردی که گردگیر باید در اثر کشیدگی یا کارکرد در روغن، گازوئیل یا بنزین حالت خود را حفظ کند از جنس لاستیک وایتون و در مواردی هم که فقط مانع شدن از عبور گردوغبار مهم بوده و قیمت عامل اصلی انتخاب جنس گردگیر است، از لاستیک نیتریل به همراه یک فیلر (کربن بلک ی دوده) استفاده می شود.

الاستومر‌های مورداستفاده در گردگیر‌های لاستیکی

1 – متریال NR (طبیعی و کائوچوی) :

ضدسایش، ضدفشار، ضدخستگی دینامیکی، ضداسید

2 – متریال NBR (نیتریل) :

ضدحرارت، ضدروغن

3 – متریال SILICONE (سیلیکون) :

ضدحرارت و دما، ضدروغن، استحکام کششی خوب، قابل کاربرد در صنایع بهداشتی، پزشکی و موادغذایی

4 – متریال NR+PBR (پلی بوتادین+ لاستیک طبیعی یا کائوچوی) :

ضدسایش، ضد ترک‌زایی، ضد هوازدگی

5 – متریال EPDM (اتیلن پروپیلن دی ان مونومر) :

ضداسید و مقاوم در برابر اوزون، نور خورشید و آب شور دریا، عایق الکتریکی قوی

6 – متریال VAITON (وایتون) :

ضدسایش، ضدروغن، ضدحرارت و مقاوم در برابر عوامل شیمیایی

7 – متریال KALREZ (کالرز) :

ضددما و حرارت، ضد سایش، مقاوم در برابر عوامل شیمیایی، استحکام کششی بالا

8 – متریال PTFE (پلی تترا فلوئورو اتیلن) :

دارای کمترین ضریب اصطکاک، ضدسایش، ضدخوردگی، استحکام ضربه‌ای و کششی بالا، مقاوم در برابر اسید و مواد قلیایی.

9 – متریال PU (پلی اورتان) :

خاصیت ارتجاعی بالا، مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و نور خورشید

چرا باید از گردگیرهای لاستیکی استفاده کنیم ؟

گردگیر لاستیکی عمر مفید را افزایش می‌دهد و استهلاک مکانیزم‌های انتقال نیرو، جک‌ها و سایر سیستم های مکانیکی را که نیاز به آب‌بندی یا سیل دائمی دارند، کاهش می‌دهد.